W branży opakowań owocowych ochrona i transport delikatnych owoców, takich jak jagody i truskawki, zawsze były problemem technicznym. Tradycyjne pudełka opakowaniowe często nie są w stanie wytrzymać nierówności i ściskać podczas transportu na duże odległości, co powoduje uszkodzenie i pogorszenie owoców, co nie tylko wpływa na doświadczenie konsumentów, ale także przynosi straty ekonomiczne producentom. Aby rozwiązać ten problem, powstały szybkie wykładziny na gorąco, zwłaszcza przyjmowane przez niego technologię leczenia gorącego tłoczenia i hartowania, która znacznie poprawiła siłę pudełek jagodowych i truskawek, umożliwiając opakowanie pola na lepsze wytrzymanie różnych presji podczas transportu i przechowywania.
Hot Stamping Technology, jako jeden z podstawowych procesów Szybkie gorące, tworzące matryce , osiąga idealną kombinację siły i wytrzymałości poprzez podgrzewanie materiału do określonego zakresu temperatur, a następnie szybko go stemplując. Rdzeń tej technologii polega na precyzyjnej kontroli mikrostruktury materiałowej.
Wybór materiałów i ogrzewanie: Technologia tłoczenia na gorąco zwykle wykorzystuje wysokoblastyczne stalowe płytki ze stopami o wysokiej plastyczności jako surowce. Po podgrzaniu tych materiałów do stanu austenit ich wewnętrzne struktury stają się miękkie i łatwe do zdeformowania, zapewniając korzystne warunki do późniejszego stemplowania. Proces ogrzewania wymaga ścisłej kontroli temperatury i czasu, aby zapewnić jednolitą transformację wewnętrznej struktury materiału.
Szybkie stemplowanie: podgrzewany materiał jest szybko podawany do formy do stemplowania. Projekt formy musi wziąć pod uwagę płynność materiału i stabilność kształtu po utworzeniu. Szybkie wybijanie na gorąco przybiera zaawansowaną zautomatyzowaną linię produkcyjną, która może ukończyć proces stemplowania w bardzo krótkim czasie, zapewniając dokładność i spójność kształtu pudełka opakowania.
Równowaga siły i wytrzymałości: technologia tłoczenia na gorąco osiąga równowagę między siłą a wytrzymałością poprzez precyzyjne kontrolowanie procesu ogrzewania i stemplowania materiału. Z jednej strony podgrzewany materiał jest łatwy do odkształcenia podczas procesu stemplowania, co sprzyja utworzeniu złożonego i precyzyjnego kształtu opakowania; Z drugiej strony wytłoczony materiał będzie tworzyć gęstą mikrostrukturę podczas procesu chłodzenia, tym samym znacznie poprawiając siłę.
Leczenie gaszenia jest kluczowym krokiem po gorącym stemplu. Przekształca austenit w martenzyt poprzez szybkie chłodzenie materiału, znacznie poprawiając siłę i twardość materiału. W produkcji pudełek z jagodami i truskawkami rola leczenia gaszenia jest szczególnie widoczna.
Wybór podłoża gaszącego: Wybór podłoża gaszenia ma kluczowe znaczenie dla efektu wygaszania. Powszechnie stosowane podłoża do harmonogramu obejmują wodę, olej, roztwór polimerowy itp. Różne pożywki hartownicze mają różne szybkości chłodzenia i charakterystyki chłodzenia i należy je wybrać zgodnie z rodzajem i grubością materiału. W produkcji pudełek jagodowych i truskawkowych hartowanie, które mogą się ostygnąć szybko i równomiernie, są zwykle stosowane w celu zapewnienia jednolitej transformacji wewnętrznej struktury materiału.
Kontrola procesu wygaszania: Proces gaszenia wymaga ścisłej kontroli szybkości chłodzenia i czasu chłodzenia. Zbyt szybka szybkość chłodzenia może powodować pęknięcia i deformacje wewnątrz materiału, podczas gdy zbyt wolna szybkość chłodzenia nie może utworzyć wystarczającej struktury martenzytu, wpływając w ten sposób na poprawę siły. Szybkie wykłady na gorąco, matryce wykorzystują zaawansowane urządzenia i technologie gaszenia, które mogą dokładnie kontrolować proces gaszenia, aby zapewnić jednolitą transformację wewnętrznej struktury materiału i znaczącą poprawę siły.
Zarządzanie stresem szczątkowym: naprężenie resztkowe generowane podczas procesu gaszenia ma również istotny wpływ na siłę pudełka opakowaniowego. Obecność naprężenia szczątkowego może powodować odkształcenie i pękanie materiału podczas późniejszego przetwarzania i używania. Dlatego po wygaszeniu pudełko opakowaniowe musi zostać złagodzone lub inne procesy złagodzenia naprężeń, aby zoptymalizować rozkład stresu resztkowego i dodatkowo poprawić ogólną siłę produktu.
Dzięki gorącemu stemplowaniu i hartowaniu siła pudełek jagodowych i truskawek została znacznie ulepszona, a ta zmiana przyniosła kompleksowe korzyści w wielu aspektach.
Ochrona podczas transportu: Wzrost siły umożliwia lepsze wytrzymanie nierówności i ściskanie podczas transportu, zmniejszając szybkość pęknięcia owoców i poprawiając bezpieczeństwo transportu produktów.
Stabilność podczas przechowywania: Silniejsze pudełka opakowaniowe mogą lepiej utrzymać stabilność kształtu podczas przechowywania, zmniejszając deformację i pęknięcie spowodowane układaniem, ściskanie i inne powody.
Rozszerzona żywotność usługi: Wzrost siły przedłuża żywotność obsługi pudełka opakowania i zmniejsza częstotliwość i koszt wymiany.
Ulepsz wizerunek marki: wysokiej jakości pudełka opakowaniowe mogą zwiększyć świadomość i zaufanie konsumentów w marce i pomóc w kształtowaniu pozytywnego wizerunku marki.
Prawo autorskie © 2024 Maszyna termiczna/plastikowa kubek Wszelkie prawa zastrzeżone.Producenci niestandardowych automatycznych maszyn do termoformowania próżniowego tworzyw sztucznych