Specyfikacja
Główne funkcje:
Adopt PLC Control, cały system jest w pełni automatyczny, parametry cyfrowe
Wyświetlacz, łatwa operacja
Ta maszyna może wytwarzać plastikowe tace z arkuszami zgodnie z poniższą datą x
Możliwość korzystania z różnych rodzajów arkuszy tworzyw sztucznych
Struktura hydrauliczna 4-pillowa, bardziej stabilny, niski hałas
Importowane przewody grzewcze ceramiczne, dokładna kontrola temperatury, długa żywotność
Zapewniamy dostosowaną usługę, maszyna może być zaprojektowana i
wyprodukowane jako Twoje potrzeby.
Zaawansowany system transportu serwoterku, długość rozciągania
Parametry techniczne:
| | HYX-7185-4 | HYX-520 |
1 | Odpowiedni materiał | PP, PS, PET, PVC, PLA itp. |
2 | Szerokość materiału | 450-740 mm |
3 | Grubość materiału | 0,15-2 mm |
4 | Max. Obszar formowania | 710 × 850 mm | 710 × 520 mm |
5 | Min. Obszar formowania | 420 × 300 mm |
6 | Max. Obszar cięcia | 690 × 830 mm | 690 × 500 mm |
7 | Tworzenie i skok stacji tnącej | 0-160 mm | 0-130 mm |
8 | Pozytywna głębokość formowania | 120 mm |
9 | Ujemna głębokość formowania | 110 mm |
10 | Udar mechanizmu układania | ≤500 mm |
11 | Maksymalna siła formowania Stacja | 80T (do użytku z systemem ogrzewania die) | 60T (do użytku z systemem grzewczym) |
12 | Zmień maksymalną prasę do tnącej | 38 ton | 35 ton |
13 | Znamionowa moc pieca grzewczego | Górny piekarnik 65 kW, dolny piekarnik 65 kW | Górny piekarnik 45 kW, dolny piekarnik 45 kW |
14 | Metoda ogrzewania | Górne i dolne, 3 sekcje ogrzewania |
15 | Faktyczne zużycie energii | Około 40 ~ 60 kW/h około 30 ~ 50 kW/h |
16 | Zasilacz | AC 380 V/50 Hz (3 N PE) |
17 | Max. Prędkość produkcji | 20-30 cykli/minutę |
18 | Max. Średnica/waga | Φ800 mm/500 kg | Φ700 mm/300 kg |
19 | Waga maszyny | 12 000 kg | 9 000 kg |
20 | Wymiar (l*w*h) | 11 m × 2,3 m × 2,5 m | 9 m × 2,3 m × 2,5 m |
| Metoda chłodzenia | Forma jest chłodzona przez krążącą wodę |
| Żądanie powietrza | Podaż powietrza ≥3,5 m3/min, ciśnienie powietrza 0,6 ~ 0,8 MPa. |
Główna lista konfiguracji |
NIE. | Główny komponent elektroniczny | Marki |
1 | System sterowania | Tajwan Delta |
2 | Moduł PLC | Tajwan Delta |
3 | Ekran dotykowy | Delta 12 -calowy ekran dotykowy HD | Delta 10 -calowy ekran dotykowy HD |
4 | System kontroli temperatury | Delta (inteligentna kontrola temperatury) |
5 | Przekaźnik pośredni | Schneider |
6 | Stypolator AC | Schneider |
7 | Przełącznik powietrza | Delixi |
8 | Formowanie silnika serwoto -stacji | Delta (górna: 5,5 kW, dolna: 5,5 kW) | Delta (górna: 3kW, dolna: 3kW) |
9 | Silnik stacji stacji | Delta (górna: 7,5 kW, dolna: 5,5 kW) | Delta (górna: 4,5 kW, dolna: 3kW) |
10 | Silnik stacji punowy | Delta (górna: 7,5 kW, dolna: 7,5 kW) | Delta (górna: 4,5 kW, dolna: 4,5 kW) |
11 | Arkusz dostarczający silnik serwo | Delta 5.5kW | Delta 3kW |
12 | Układanie silnika serwomechanizmu | Delta 2kW z hamulcem |
13 | Szafka kontrolna | Shanghai Tong Ke |
14 | Przełącznik fotoelektryczny | Korea Fotek |
15 | Bezpieczeństwo lekkie zasłony | Shanghai Pu Bang |
16 | Przełączanie zasilania | Tajwan Delta |
17 | Ogrzewanie Bricker | Wzórowe przedsięwzięcie importowane przewody grzewcze z bawełny z izolacją termiczną w środku, ceramiczny chłodnicy z daleka podczerwieni 600 W |
18 | Pompa próżniowa | Elmo Rietschle V-VC100 |
19 | Zawór dodatnia | Japonia SMC ultra-wysoką prędkość zawór o dużym przepływie o średnicy 1,5 cala. |
20 | System chłodzenia | Japan Daikin Compressor 6p |
21 | Łożysko | Japonia nsk |
22 | Przewodniki liniowe | Tajwan Hiwin |
23 | Hydrauliczny zastawek przypominający | Japonia CKD |
24 | Cylinder powietrzny | Tajwan Airtac |
25 | Zawór elektromagnetyczny | Japan CKD/SMC Tajwan Mindman/Shako |
26 | Wartość próżniowa | Tajwan Mindman |
27 | Tor łańcuchowy | Aluminiowy stop o klasie lotniczej |
28 | F.R.L | Japonia CKD lub SMC |
29 | System karmienia | Automatyczne mechaniczne urządzenie do karmienia w celu zmniejszenia intensywności pracy pracowników, 500 kg. |
30 | Arkusz ciała | Obróbka farby |
31 | Łańcuch podwójnego rzędu | Tajwan KMC (Fabryczne obróbkę wyostrzania zmniejsza występowanie plastikowego proszku.) |
Ii. Opis techniczny urządzenia
A. Sprzęt formujący składa się z głównej ramy struktury, systemu tworzenia ciśnienia dodatniego i ujemnego, systemu kontroli temperatury, układu próżniowego,
System grzewczy, system kontroli powietrza, system sterowania elektrycznego i PLC, system wykrawania, układanie rozkładu produktu i automatyczny system przewijania i
inne komponenty strukturalne.
B. The main body of the equipment: It is made by welding and welding steel structural sections such as square and channel steel, which are used for assembly heating, die forming, die cutting and auxiliary devices. The overall steel structure frame is guided by , and all the parts involved are fully in line with: high-quality material selection, blank production method, machining, heat treatment, parts assembly, machine operation, machine
Konserwacja i inne podkład procesowy w celu zapewnienia ruchu ruchu i przekształcania urządzenia i siły mają wystarczającą wytrzymałość i sztywność. Wszystkie powierzchnie metalowe są traktowane anty-rustą, a dolna warstwa jest rozpylana farbą przeciw ruroczkową; Części ogólne i standardowe są używane w strukturze, aby ułatwić późniejsze konserwację i wymianę wszystkich części.
Ⅲ. Systemy sterowania elektrycznego i PLC/obiekty bezpieczeństwa
System sterowania elektrycznego jest kontrolowany przez moduł zintegrowany przez PLC. Przemysłowy wyświetlacz dotykowy jest używany jako HMI (interfejs ludzkiego maszyny) i
Używany jest chiński interfejs. Maszyna ma przyciski do obsługi oraz ustawienie i modyfikację wszystkich parametrów procesu, dzięki czemu sprzęt jest łatwy w obsłudze i utrzymaniu.
Metoda robocza całego urządzenia jest podzielona na ręczne/automatyczne, wszystkie funkcje ustawienia są obsługiwane na wyświetlaczu dotykowym; Po umieszczeniu materiałów naciśnij materiały, naciśnij automatyczny sprzęt do uruchamiania, aby zakończyć cały proces procesu formowania, aż do zakończenia przetwarzania i produkcji materiału w silosie; Podręcznik jest używany głównie do zmiany formy lub kontroli próbki.
System jest wyposażony w wiele miar ochrony, a każde działanie, które może się ze sobą zderzyć, jest wyposażone w ochronę blokowania i kontroli zamkniętej pętli.
Projekt pieczęci ochronnej drzwi bezpieczeństwa, za pomocą ręcznego otwierania klamry, ręcznego blokowania, siatki bezpieczeństwa zainstalowanej w drzwiach ochrony w celu poprawy bezpieczeństwa sprzętu i zapewnienia bezpieczeństwa personelu i mienia.
Szafka dystrybucyjna zawiera obwody ochrony, w tym nadprąd, przepięcie, podnośnik, zwarcie i ochronę przed przeciążeniem. Element grzewczy jest chroniony bezpiecznikiem. W przypadku problemów bezpieczeństwa, które mogą wyrządzić szkodę dla systemu lub przedmiotu, istnieją znaki ostrzegawcze lub uwagi. 10% przestrzeni jest zarezerwowane w polu kontrolnym dla przyszłych zmian. Szafka elektryczna jest wyposażona w filtr i ochronną wentylator chłodzący.
Wszystkie kable i przewody nie do remontu poza skrzynką zasilającą są ukryte w gnieździe kablowym w celu łatwego otwierania i naprawy. Jeśli nie jest to możliwe, użyj węża, aby go naprawić.