W jaki sposób maszyna do przewijania trzech stacji może osiągnąć elastyczną produkcję dzięki modułowej konstrukcji?

Elastyczna zdolność produkcyjna TRZYMA STATACJA Maszyna do przewijania Pochodzi z precyzyjnego projektu jego systemu dystrybucji energii. Obracające się wrzeciono jest podłączone do silnika napędowego przez koło synchroniczne i synchroniczny pasek, aby osiągnąć synchroniczny obrót trzech stacji, podczas gdy gramofon na obu końcach wrzeciona dopełnia precyzyjną współpracę odwijania, przewrotności i rozładunku przez niezależne komponenty i czujniki napędu. Architektura ta zapewnia nie tylko niezależne działanie każdej stacji, ale także realizuje dynamiczne przełączanie funkcji poprzez modułową konstrukcję.

Rdzeń modułowej konstrukcji leży w segmentowanym obrotowym siedzeniu i liniowym miedzianym rękawie na gramocie. Segmentowane obrotowe siedzenie można dostosować zgodnie z średnicą rdzenia papieru i jest podłączone do gramofonu za pomocą szybkiej struktury wtyczki, aby uzyskać wtyczkę i odtwarzanie rdzeni papierowych o różnych specyfikacjach; Liniowa miedziana rękawa dostosowuje się do cewek o różnych szerokościach przez standardowy interfejs i współpracuje z regulowaną szyną prowadzącą, aby zapewnić dokładność centrowania cewki podczas procesu przewijania. Na przykład, gdy konieczne jest przejście od przetwarzania papieru toaletowego na produkcję folii z tworzywa sztucznego, tylko segmentowane obrotowe siedzenie i liniowy rękaw miedziany należy wymienić, aby ukończyć zmianę sprzętu w ciągu 15 minut.

Aby zmniejszyć trudność zmiany modeli, sprzęt przyjmuje znormalizowany projekt interfejsu:
Segmentowane obrotowe siedzenie: standardowe piny pozycjonowania DIN są używane do podłączenia gramofonu, aby zapewnić powtarzaną dokładność pozycjonowania ≤ 0,05 mm;
Liniowy rękaw miedziany: ustalone przez pneumatyczną szynę chuck i prowadzącą, obsługując zakres regulacji szerokości ± 2 mm;
Interfejs interakcji ludzkiej-maszyny: zintegrowany z funkcją kreatora zmiany, operator może wybrać specyfikację docelową za pośrednictwem ekranu dotykowego, a system automatycznie generuje listę kroku zmiany.

Scenariusze aplikacji modułowego projektowania: od standardowych produktów po dostosowane potrzeby
W produkcji taśm medycznych różne rodzaje taśm wymagają różnych średnic rdzeni papierowych. Tradycyjne wyposażenie należy zamknąć na ponad 4 godziny dla zmiany modeli, podczas gdy maszyna do przewijania trzech stacji może zakończyć przełączanie specyfikacji rdzenia papieru w ciągu 30 minut poprzez modułową konstrukcję. Na przykład, podczas przełączania się z wytwarzania 1-calowego papierowego taśmy rdzenia do specyfikacji 2-calowych, operator musi tylko:
Naciśnij przycisk zmiany, a system automatycznie zatrzymuje bieżącą stację;
Wyjmij stare segmentowane obrotowe siedzenie i zainstaluj nowe fotelik specyfikacji;
Dostosuj szerokość liniowego rękawa miedzianego i skalibruj centrowanie cewki;
Uruchom sprzęt, a system automatycznie kompensuje parametry napięcia.

Szerokość folii z tworzywa sztucznego wynosi zwykle od 50 mm do 2000 mm. Tradycyjny sprzęt wymaga wymiany całego wału do przewijania, co jest kosztowne. Trzystodowierka maszyna do przewijania obsługuje dynamiczną regulację szerokości ± 50 mm przez modułowe liniowe miedziane rękawy. Na przykład, gdy zamówienie przełącza się z folii opakowania o szerokości 800 mm do specyfikacji 1200 mm, operator musi tylko poluzować śruby mocujące rękawy miedziane, przesunąć szynę prowadzącą do pozycji docelowej, a system automatycznie kalibruje czujnik napięcia, aby wznowić produkcję.

W przypadku materiałów specjalnych, takich jak powlekany biały papier i folia aluminium, klienci często wymagają spersonalizowanej średnicy rolki i efektów powierzchniowych. Trzystodowierka maszyna do przewijania może osiągnąć następujące następstwa dzięki dostosowanemu projektowi segmentowanego obrotowego siedzenia:
Kontrola wielopoziomowej średnicy rolki: Zgodnie z wymaganiami klientów segmentowane obracające się siedzenie może ustalić przekładnie o średnicy 3-5;
Funkcja wytłaczania powierzchni końcowej: moduł wytłaczania hydraulicznego jest zintegrowany ze stacją o przewijaniu, a teksturę powierzchni końcowej jest dostosowywana przez wymianę wałka wytłaczania;
Leczenie warstwy przeciwdziałania: Dodaj jednostkę powłoki na stacji odwijania i uświadom sobie, że opryskiwanie warstwy przeciwstawiającej się przez modułową głowicę powlekania.

Wartość branżowa modułowego projektowania: od redukcji kosztów i poprawy wydajności po modernizację przemysłową
Ze względu na długi czas zmiany tradycyjnego sprzętu do przewijania, przedsiębiorstwa muszą zarezerwować dużą liczbę papierowych rdzeni i cewek o różnych specyfikacjach, co powoduje wysokie koszty zapasów. Modułowa konstrukcja maszyny do przewijania trzech stacji skraca czas zmiany o 80%, a przedsiębiorstwa mogą zmniejszyć zapasy o 30%. Na przykład firma produktów sanitarnych wprowadziła ten sprzęt, a jego roczny wskaźnik obrotów zapasów wzrósł z 4 razy do 12 razy, a jej koszt zajęcia kapitałowego zmniejszył się o 2 miliony juanów.

Projekt modułowy rozkłada operację zmiany na znormalizowane kroki i realizuje automatyczną kompensację parametrów za pośrednictwem systemu PLC. Na przykład podczas zmiany specyfikacji rdzenia papieru system automatycznie dostosowuje krzywą momentu obrotowego silnika hamulcowego, aby uniknąć pęknięć papierowych lub zmarszczek spowodowanych nagłymi zmianami napięcia. Po zastosowaniu producenta taśm wadliwy stawka spadła z 1,2% do 0,3%, oszczędzając rocznie 5 milionów juanów w stratach odpadów.

Projekt modułowy sprawia, że ​​trzypordyjska maszyna przewijania jest węzłem podstawowym elastycznego systemu produkcyjnego. Integrując z systemem MES, sprzęt może odbierać informacje o zamówieniu w czasie rzeczywistym, automatycznie wywołuje odpowiednie specyfikacje segmentowanego obrotowego siedzenia i liniowego rękawa miedzianego oraz zdawać sobie sprawę z „produkcji opartej na zamówieniach”. Na przykład firma opakowaniowa zbudowała „inteligentne warsztaty z przewijaniem” za pośrednictwem tego sprzętu, skracając cykl dostawy zamówień z 7 dni do 24 godzin i zwiększając zadowolenie klienta do 98%.

Rozszerzenie technologii: przyszła ewolucja projektowania modułowego
W przyszłości maszyna do przewijania trzech stacji zintegruje system wizji AI, automatycznie zidentyfikuje parametry specyfikacji, skanując kod QR rdzenia papierowego i cewki, i nakazał ramię robota, aby ukończyć wymianę segmentacji obracającego się siedzenia i liniowej miedzianej rękawy. Na przykład, gdy skanowana jest nowa specyfikacja rdzenia papieru, system może przewidzieć optymalną krzywą napięcia i wcześniej dostosować parametry silnika napędu, aby osiągnąć „zerową zmianę przestoju”.

W oparciu o technologię 5G i przemysłową internetową technologię modułowe zostaną udostępnione w chmurze. Na przykład przedsiębiorstwo może przesłać obrotowe siedzenie bezczynności na platformę branżową, a inne przedsiębiorstwa mogą go wynająć na żądanie, aby obniżyć koszty inwestycji sprzętu. Platforma może zapewnić usługi monitorowania zdrowia komponentów, wczesne ostrzeżenie o ryzyku zużycia i przedłużyć żywotność usług.

Modułowa konstrukcja sprawia, że ​​segmentowane obrotowe siedzenie i liniowe miedziane rękawy znormalizowane, które są łatwe do recyklingu i regeneracji. Na przykład rękaw miedzi z odłączoną strukturą połączenia można zastąpić tuleją do dalszego użycia po zużyciu, a szybkość wykorzystania materiału jest zwiększona do 95%. Ponadto sprzęt może przekształcić energię mechaniczną w procesie zmiany modelu na energię elektryczną za pomocą systemu odzyskiwania energii, oszczędzając ponad 10% energii rocznie.